Formações Bosch Industry Consulting

A Bosch Industry Consulting ajuda a desenvolver competências nas áreas da liderança do chão de fábrica e ferramentas lean. Acreditamos que a melhor forma de ensinar é através da prática.

Formações disponíveis

O líder de uma fábrica lean

Público-alvo

Diretores, gestores e responsáveis de grupo, coordenadores lean e planeadores logística e produção.

O líder de uma fábrica lean

O curso O Líder de uma Fábrica Lean ajuda a entender os papéis e responsabilidades dos lideres na gestão de um sistema de produção lean.

Programa

Introdução ao lean system approach;
Criação de árvores de KPI (key performance indicator);
Descrição de focus topics;
Clareza do fluxo de material e informação;
Trabalho normalizado e confirmação de processo;
Significado do sistema de pull e levelling no fluxo de valor;
Papéis e responsabilidades no processo de melhoria;
A3 como ferramenta da liderança.

Duração: 3 dias

Nº Participantes: 8 a 12

Preço por participante: 770€

Público-alvo

Diretores, gestores e responsáveis de grupo, coordenadores lean e planeadores logística e produção.

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Lean digital - Interação entre o Lean e a I4.0

Público-alvo

Planeadores de logística e produção, gestores e responsáveis de grupo, supervisores, gestores de fábricas, líderes de equipa, coordenadores lean e gestores de projetos lean e os respetivos membros das diversas áreas.

Lean digital - Interação entre o Lean e a I4.0

O curso Lean Digital - Interação entre o Lean e a Indústria 4.0 alia o poder do conhecimento teórico à aprendizagem prática da interação entre os sistemas de produção lean e as soluções i4.0.

Programa

Explicação dos conceitos básicos e da interação entre o lean e i4.0;
Entender a importância da digitalização nos processos lean (jogo de simulação de fábrica);
Experimentar os benefícios da i4.0 na melhoria dos sistemas de produção lean (Instruções de trabalho normalizado em formato multimédia, monotorização dos fluxos de materiais por RFID, data analytics e o uso de ferramentas de análise de dados na resolução de problemas);
Aplicação da simulação em três passos (push, pull, levelled pull).

Duração: 1 dia

Nº de participantes: 8 a 15

Preço por participante: 600€

Público-alvo

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Trabalho Normalizado para Supervisores

Público-alvo

Supervisores.

Trabalho Normalizado para Supervisores

Crie connosco a competência de análise de fluxos de valor e otimize os fluxos dos operadores, materiaisi e informação, através da implementação de trabalho normalizado adequado. Aprenda ainda sobre a gestão diária do processo de melhoria e sobre coaching para os líderes de equipa.

Programa

Introdução ao desenho do fluxo de valor, observações no chão de fábrica, análise de processo do tempo de ciclo da máquina e do operador;
Confirmação de processo, reação em relação aos desvios, role play e cálculo do takt time do cliente;
OEE-perdas, derivação e descrição das condições objetivo, visualização das condições objetivo no chão de fábrica, análise do trabalho diário e tempo para as atividades de melhoria.

Duração: 3 dias

Nº de participantes: 8 - 12

Preço por participante: 770€

Público-alvo

Supervisores.

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Trabalho normalizado para líderes de equipa

Público-alvo

Líderes de equipa.

Trabalho normalizado para líderes de equipa

Nesta formação, os participantes ficam a entender a sistemática de melhoria nos sistemas de produção lean e a conhecer a importância dos padrões para a sustentabilidade da melhoria de processo. No final, serão capazes de observar e fazer uma análise de processo com o objetivo de corrigir desvios e potenciais de melhoria, bem comoresonder aos desvios de forma rápida e estruturada.

Programa

Entender a importância da clareza no fluxo de valor;
Análise e confirmação de processo;
Cálculo do takt time do cliente TT) e do tempo de ciclo objetivo (TCO);
Lidar com situações críticas com colaboradores durante uma confirmação de processo (role play).

Duração: 3 dias

Nº de participantes: 8 a 12

Preço por participantes: 770€

Público-alvo

Líderes de equipa.

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Gestão Diária do Chão de Fábrica

Público-alvo

Planeadores de logística e produção, gestores e responsáveis de grupo, supervisores, gestores de fábricas, líderes de equipa, coordenadores lean, gestores de projetos lean e os respetivos membros das diversas áreas.

Gestão Diária do Chão de Fábrica

Conhecer a importância, os benefícios e as técnicas de minimização de esforço na gestão diária do chão de fábrica; identificar os problemas principais e eliminá-los através de técnicas de resolução de problemas e sistemática PDCA; partilhar o conhecimento da metodologia com todos os operadores e integrálos ativamente neste processo; - Implementar a metodologia de forma independente e consistente.

Programa

Identificação de processos prioritários no mapa de fluxo de valor (pacemaker, gargalos);
Conhecer e aplicar os 6 elementos da gestão diária do chão de fábrica (diagrama de tempo de ciclo, contagem hora a hora, monitorização OEE, identificação das principais perdas, solução de problemas e ciclo PDCA);

Duração: 2 dias

Nº de participantes: 12 - 16

Preço por participante: 490€

Público-alvo

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Trabalho Normalizado para Operadores

Público-alvo

Operadores de produção e logística.

Trabalho Normalizado para Operadores

Conhecer e entender a importância do trabalho normalizado para a sustentabilidade do processo de melhoria contínua.

Programa

Conceito: O que é o trabalho normalizado? Exemplos e qual a importância de trabalhar de acordo com os standards;
Aplicação dos 5 elementos para a sustentabilidade dos padrões de trabalho normalizado;
Dinâmica de grupo: trabalho com padrões de trabalho normalizado;
Cálculo do takt time do cliente (TT) e do tempo de ciclo objetivo (TCO).

Duração: 3 dias

Nº de participantes: 8 a 12

Preço por participante: 770€

Público-alvo

Operadores de produção e logística.

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Formações disponíveis

Conceitos e Ferramentas Básicas do Lean Manufacturing

Público-alvo

Conceitos e Ferramentas Básicas do Lean Manufacturing

O curso Conceitos e Ferramentas Básicas do Lean manufacturing ensina sobre os elementos-chave do lean manufacturing.

Programa

O que é o lean manufacturing;
Conceito de clareza dofluxo de valor;
Mapeamento do fluxo de valor;
Desenho do estado futuro do fluxo de valor;
Pull production system;
Melhoria contínua.

Duração: 2 dias

Nº de participantes: 8 - 12

Preço por participante: 600€

Público-alvo

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Planeamento do Fluxo do Valor

Público-alvo

Planeamento do Fluxo do Valor

O Curso Planeamento do Fluxo do Valor ajuda a planear e definir o fluxo de valor, o estado atual e futuro (VSM/VS) e os indicadores de performance (KPIs).

Programa

Apresentação do mapeamento do fluxo de valor (simbologia);
Determinação do tact time do cliente (TT);
Por onde iniciar o mapeamento do fluxo de valor;
Recolha de dados e desenho do estado atual (VSM) – caso prático;
Diagrama de bolhas;
Desenho do estado futuro (VSD) – caso prático.

Duração: 2 dias

Nº de participantes: 8 - 12

Preço por participante: 750€

Público-alvo

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Sistema de Produção Puxado (Pull & Leveling)

Público-alvo

Sistema de Produção Puxado (Pull & Leveling)

Aprenda sobre os benefícios, funcionalidade e elementos do sistema de controlo de consumo e nivelamento da produção (pull system and leveling).

Programa

Entender a funcionalidade do sistema de produção pull and levelling;
Conhecer os elementos: supermercado, milkrun, kanban, etc;
Executar cálculos do sistema de produção pull usando as fórmulas do kanban;
Participar em simulações e casos de estudo para melhor entendimento da funcionalidade do sistema.

Duração: 3 dias

Nº de participantes: 10 - 16

Preço por participante: 840€

Público-alvo

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Trabalho Normalizado

Público-alvo

Trabalho Normalizado

Aprenda sobre os métodos para o planeamento de linhas de produção lean e flexíveis; sobre o processo de melhoria continua orientado por objetivos e sobre as condições básicas de organização do chão de fábrica e operação de logística da linha de produção.

Programa

Estudo de um caso real numa linha de produção;
Executar cálculos (ex. capacidade de produção, tact time do cliente, tempo de ciclo objetivo, OEE, etc.);
Definição do conteúdo de trabalho de todos os operadores;
Criar gráfico de balanceamento da linha de produção em estudo;
Desenho do layout com foco no fluxo dos operadores.

Duração: 2 dias

Nº de participantes: 8 - 12

Preço por participante: 600€

Público-alvo

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Layout Orientado para o Fluxo

Público-alvo

Layout Orientado para o Fluxo

Aprenda a diminuir o lead time, dos stocks, do esforço de transporte e maximização da transparência, utilizando um método estruturado de desenho do chão de fabrica. Aprenda sobre o layout orientado para o fluxo não só é utilizado para o desenho de novos layouts como também para otimização de layouts já existentes na produção.

Programa

Introdução ao método (definição, objetivos e área de aplicação);
Características e princípios (organização do chão de fábrica, layout e planeamento da fábrica, fluxo de materiais e logística);
Implementação (análise de cenários, ferramentas de análise, esboço e plano
detalhado do layout);
Estudo de caso real para gerar o conhecimento dos principais passos de aplicação do método.

Duração: 2 dias

Nº de participantes: 8 - 12

Preço por participante: 790€

Público-alvo

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Troca Rápida de Ferramenta (Quick Change Over)

Público-alvo

Engenheiros de planeamento de produção, técnicos de manutenção, engenheiros de manutenção, lideres de equipa, coordenadores lean, gestores de projetos lean e os respetivos membros das diversas áreas.

Troca Rápida de Ferramenta (Quick Change Over)

Nesta formação, irá aprender quais são os principais tipos de perdas de troca rápida; como melhorar e normalizar o processo de troca rápida e como definir o gargalo para aplicar a troca rápida.

Programa

Definição de troca rápida;
Implementação em 4 passos;
Estudo de caso real na operação gargalo;
Padronização do sistema de troca rápida e próximos passos.

Duração: 1 dia

Nº de participantes: 8 - 12

Preço por participante: 450€

Público-alvo

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MTM-UAS

Público-alvo

Engenheiros industriais e de processo, planeadores de logística e produção, gestores e responsáveis de grupo, supervisores, líderes de equipa, coordenadores e gestores de projetos lean.

MTM-UAS

- O sistema de tempos Pré-determinados MTM-UAS e o seu desenvolvimento; Os princípios subjacentes ao desenvolvimento e descrição das operações normalizadas; a relevância do método e fatores de influência; Os requisitos e áreas de aplicação.

Programa

Introdução ao método (definição, objetivos e área de aplicação);
Características e princípios (estruturar, planear e desenhar processos e sistemas de trabalho);
Descrever e avaliar conteúdo de trabalho (criar blocos de trabalho normalizado);
Identificar potencial para planear e melhorar processos e sistemas de trabalho;
Descrever e criar instruções de trabalho normalizado.

Duração: 5 dias

Nº de participantes: 6 - 8

Preço por participante: 1600€

Público-alvo

Engenheiros industriais e de processo, planeadores de logística e produção, gestores e responsáveis de grupo, supervisores, líderes de equipa, coordenadores e gestores de projetos lean.

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Especificação de máquinas e equipamentos

Público-alvo

Engenheiros de industrialização e de processo, planeadores de processo, compradores de equipamentos industriais, coordenadores gestores de projetos lean.

Especificação de máquinas e equipamentos

Entender o processo de especificação e compra de máquinas e equipamentos; - Utilização dos termos apropriados para elaboração de cadernos de encargos; Planear as etapas e prazos de projeto para o desenvolvimento e aquisição de novos equipamentos, projetar equipamentos para integração em MES (manufacturing execution system).

Programa

Introdução ao processo de compra de máquinas e equipamentos (do planeamento à aquisição);
Calendarização da industrialização de novos processos produtivos;
Especificação e definição de critérios para aprovação de equipamentos;
Introdução aos elementos que compõem o MES e a arquitetura IT;
Adequação da especificação de equipamentos industriais para integração em MES.

Duração: 2 dias

Nº de participantes:6 - 14

Preço por participante: 700€

Público-alvo

Engenheiros de industrialização e de processo, planeadores de processo, compradores de equipamentos industriais, coordenadores gestores de projetos lean.

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